Please wait...

Técnica de pulverizado WIWA

WIWA establece estándares con una técnica de pulverizado innovadora, equipos de recubrimiento, técnica de lacado y sistemas de lacado.

Para los diferentes requisitos en el área de la técnica de pulverizado y en el tratamiento protector y decorativo de superficies, WIWA desarrolla soluciones innovadoras. La técnica de pulverizado WIWA es la primera elección para técnicas de aplicación como el pulverizado Airless, el lacado Air Combi y la pulverización en caliente. Creamos estándares en la técnica de pulverizado porque nuestros ingenieros y técnicos tienen siempre en mira el mejor aprovechamiento posible de los aparatos durante la construcción de equipos de recubrimiento, técnica y sistemas de lacado. Con ello creamos un valor añadido que se convierte en referencia en el sector

 

 

Informaciones sobre la técnica y el método de pulverizado

Método de pulverizado por aire comprimido

 

En este método de pulverizado/técnica de pulverizado convencional, el material a procesar se pulveriza mediante una presión de aire muy elevada de unos 2 a 8 bar. Los pulverizadores, los sistemas de lacado y los equipos de recubrimiento son relativamente sencillos y económicos, un compresor crea el aire necesario.

 

 

Ventajas de esta técnica de pulverizado:

 

  • Pulverización muy fina, con lo que se obtiene una calidad de superficie muy buena.
  • Muy precisa y flexible, ajustable al objeto a recubrir.
  • Muy adecuada para cantidades pequeñas a muy pequeñas.
  • Los materiales muy fluidos pueden procesarse fácilmente gracias a la cantidad de aplicación de material, la cual puede regularse con precisión en la pistola.
  • Sistema de pulverizado sencillo y económico

 

Desventajas de la técnica de pulverizado:

 

  • Debido a la pulverización fina se obtiene una niebla de pulverización (overspray) alta.
  • Solo un 30 % del material se transfiere a la pieza.
  • Resultados en superficies bajos.
  • Solo adecuada para materiales con un contenido bajo de partículas.
  • Los materiales muy viscosos solo pueden procesarse en parte.

Técnica de pulverizado Airless, pulverizadores Airless

 

La técnica de pulverizado Airless es un método de pulverizado económico y ecológico con un gran resultado en superficies. La bomba de alta presión succiona el material a pulverizar desde cualquier recipiente y lo lleva con una presión hidráulica alta a través de una manguera de alta presión hasta la pistola de pulverización. Gracias a una tobera de inyección con forma especial en la técnica de pulverizado Airless se obtiene la pulverización fina sin aire (airless). El chorro pulverizado se aplica a gran velocidad sobre la pieza garantizando así una calidad de la superficie perfecta.

 

 

Ventajas de esta técnica de pulverizado:

 

  • Alta velocidad de trabajo.
  • Buen diagrama de pulverización gracias a gotas de pintura muy finas.
  • Fácil manejo de la pistola de pulverización.
  • Extracción de pintura posible directamente desde los recipientes originales.
  • Alto rendimiento del material.

 

 

Desventajas de esta técnica de pulverizado:

 

  • Trabajo de limpieza relativamente laborioso.
  • Equipo técnico complejo.
  • Alto desgaste de las boquillas.
  • Durante el pulverizado no se puede regular la cantidad aplicada.
  • En los defectos de pulverizado se forman fácilmente abultados y rayas.
  • Costes de inversión elevados.


La técnica de pulverizado Air Combi combina las ventajas de la técnica de pulverizado Airless y del método de pulverizado convencional. En este proceso de lacado se suministra y prepulveriza el material de pulverizado con una presión moderada de la pistola. La pulverización ultrafina se alcanza añadiendo aire comprimido regulado en la salida de la pintura. Se crea un chorro de pulverizado suave regulable con niebla de pintura mínima. Ideal para realizar tareas de lacado muy finas con grandes resultados en superficies y para componentes cuadrados y angulares, así como piezas moldeadas o pequeñas.

 

 

Ventajas de esta técnica de pulverizado:

 

  • Poca niebla de pulverización (overspray), pulverización fina.
  • Buenos resultados en superficies.
  • La cantidad de aplicación puede regularse modificando la presión de pulverizado.
  • El ancho del chorro de pulverizado puede modificarse mediante el aire auxiliar.
  • Muy adecuada para materiales con un contenido alto de partículas.
  • También pueden procesarse materiales muy viscosos, facilitando con ello grosores de cada elevados en un ciclo de trabajo.

 

Desventajas de esta técnica de pulverizado:

 

  • Pulverización más gruesa que con el pulverizado por aire convencional.
  • Adecuada solo bajo determinadas condiciones para el revestimiento de piezas pequeñas.
  • Es necesario mucho material para llenar la bomba y la manguera.

 

 

 

Técnica de pulverizado HVLP

 

HVLP significa "High Volume, Low Pressure". En esta técnica de pulverizado el material pulverizado se aplica con una presión de aire baja de aprox. 0,2 hasta 1 bar y un volumen de aire elevado. La cantidad de aire necesaria es proporcionada por un compresor o una turbina.

 

 

Ventajas:

 

  • Formación baja de niebla de lacado.
  • Junto a la electrostática es el sistema con el índice más alto de transmisión de material (hasta un 80 %).
  • Bajo consumo de energía.
  • Pocos costes de eliminación de desechos.
  • Ideal en el procesamiento y las reparaciones de superficies pequeñas.
  • Adecuado para condiciones de pulverizado difíciles en esquinas del cuerpo o espacios huecos.
  • Los materiales muy fluidos pueden procesarse fácilmente gracias a la cantidad de aplicación de material, la cual puede regularse con precisión.

 

Desventajas:

 

  • Pulverización más gruesa que con el pulverizado por aire convencional.
  • Los materiales muy viscosos deben diluirse mejor.
  • Al igual que en el pulverizado de alta presión la viscosidad de la pintura debe determinarse de acuerdo con la pistola.
  • Velocidad de procesamiento más lenta.


Heißspritztechnik

 

Para grosores de capa altos, tiempos de secado más cortos y superficies perfectas. Durante la pulverización en caliente, el material de pulverizado se calienta empleando el calentador continuo de material WIWA a la temperatura de pulverizado deseada. Por esta razón, para modificar la viscosidad no son necesarios disolventes. Un sistema de circulación regulable garantiza temperaturas de material constantes.

 

 

 

Ventajas:

  • Excelente calidad de superficie
  • Tiempos de secado más cortos
  • Grosores de capa altos
  • También los materiales de alta viscosidad pueden procesarse sin problemas.
  • Protege el medio ambiente y es sencillo de usar al ahorrar disolventes.
  • Paso de la pintura mejorado y, por eso, más brillo de la superficie.

 

 

Desventajas:

 

  • Pulverización más gruesa que con el pulverizado por aire convencional.
  • Con los materiales de viscosidad alta debe emplearse más diluyente.
  • La viscosidad de la pintura debe estar adecuada a la pistola igual que en el pulverizado de alta presión.
  • Velocidad de procesamiento más lenta.

 

 

 

Técnica de pulverizado electrostática

 

En el pulverizado electrostático la laca, generalmente en la pistola, se carga de forma electrostática. Estas partículas de laca cargadas se mueven a lo largo de las líneas de fuerza eléctricas desde la pistola hasta la pieza puesta a tierra. Debido al efecto envolvente electrostático en esta técnica de pulverizado el giro de las piezas, especialmente en filigranas y objetos entubados, se convierte frecuentemente en algo superfluo. Incluso las superficies en las que no se puede obtener un efecto envolvente son adecuadas para la técnica de pulverizado electrostática ya que apenas se produce overspray.

 

 

Ventajas:

 

  • Ahorro de material del 25-30 %.
  • Tiempos de aplicación más cortos ya que es fácil acceder a las zonas difíciles y el efecto envolvente laquea en parte también la parte posterior.
  • Mejor calidad de lacado - Grosor de capa completamente homogéneo y perfecto
  • Recubrimiento de borde.
  • Entorno protegido para el operario: se evita la niebla de pintura.
  • Poco mantenimiento: porque la cabina de pulverizado se ensucia menos.
  • Protege el medio ambiente: porque se libera menos disolvente.

 

 

Desventajas:

 

  • solo puede realizarse con piezas conductoras de electricidad.
  • Debido a la carga eléctrica deben tomarse medidas de precaución especiales para evitar incendios.