Please wait...

WIWA техника для распыления

Метод воздушного распыления (традиционный метод)

При этом традиционном методе распыления / технике распыления наносимый материал распыляется сжатым воздухом с относительно высоким давлением от 2 до 8 бар. Распылительные аппараты, окрасочные системы и окрасочные установки, используемые для этого метода, относительно просты и дешевы, необходимый сжатый воздух выдает компрессор.

 

 

Достоинства этой техники распыления:

 

  • очень тонкое распыление, поэтому очень высокое качество получающейся поверхности
  • очень точная и плавная регулировка под окрашиваемый объект
  • очень хорошо подходит для малых объемов работ
  • низковязкие материалы можно легко наносить этим методом благодаря точной регулировке количества материала на выходе пистолета
  • простая и дешевая система распыления

 

Недостатки:

 

  • из-за тончайшего распыления образуется красочный туман
  • только примерно 30% наносимого материала ложится на окрашиваемый объект
  • невысокая производительность
  • подходит только для материалов с невысоким содержанием твердой фазы
  • высоковязкие материалы наносятся с трудом

Безвоздушная техника распыления (Airless), распылительные аппараты Airless

 

Безвоздушная техника распыления Airless является экономичным, экологичным методом окраски с высокой производительностью. Высоконапорный насос всасывает краску из любой емкости и подает ее с высоким гидравлическим давлением по высоконапорному шлангу к распылительному пистолету. Благодаря распылительному соплу особой формы при безвоздушной окраске достигается тонкое, без примеси воздуха, распыление краски. Распылительный факел наносится с высокой скоростью на поверхность объекта и обеспечивает высокое качество окрашенной поверхности.

 

 

Достоинства этой техники распыления:

 

  • высокая скорость работы
  • хороший факел распыления благодаря тоньчайшим капелькам краски
  • эргономичный распылительный пистолет
  • забор краски возможен и из оригинальных емкостей производителя материла
  • низкие потери материала

 

Недостатки:

 

  • относительно сложная процедура очистки аппарата
  • сложная конструкция аппаратов
  • высокий износ сопла
  • отсутсвие возможности регулировки количества наносимого материала в процессе распыления
  • при ошибках оператора при нанесении материала на поверхности образуются полосы и подтеки
  • повышенные затраты на оборудование

HVLP техника распыления

 

HVLP обозначает „High Volume, Low Pressure“ - "большой объем, низкое давление". При этой технике окрашивания материал распыляется при помощи большого количества сжатого воздуха с низким давлением (приблизительно от 0,2 до 1 бара). Необходимое количество воздуха вырабатывается компрессором или турбиной.

 

 

Достоинства:

 

  • минимальное образование красочного тумана
  • наряду с электростатической техникой распыления этот метод относится к методам с наивысшей долей полезного использования материала (до 80 %)
  • малое потребление электроэнергии
  • малые затраты при утилизации оборудования
  • идеально для небольших поверхностей и ремонтов
  • подходит для окраски внутренних углов и полостей
  • низковязкие материалы хорошо наносятся благодаря точной регулировке количества распыляемого материала

 

Недостатки:

 

  • более грубое распыление, чем при традиционном воздушном распылении
  • высоковязкие материалы необходимо сильно разводить при использовании этого метода
  • вязкость материала необходимо регулировать под пистолет, как и у высоконапорного распыления
  • низкая скорость нанесения

Электростатическая техника распыления

При электростатическом распылении краска электростатически заряжается - как правило, в пистолете. Эти заряженные частички краски движутся в электромагнитном поле от пистолета к заземленному объекту. Для усиления эффекта огибающего электрополя при этой технике распыления объект часто крутят, особенно при цилиндрических или филигранных деталях. Электростатическая техника распыления подходит и для плоских поверхностей, так как практически отсутствует красочный туман.

 

 

Достоинства:

 

  • экономия материала в 25-30 %
  • укороченное время окраски, так как сложные участки легче доступны, и благодаря эффекту огибающего поля при покрытии передней части изделия задняя сторона тоже частично окрашивается
  • улучшенное качество поверхности - очень равномерная толщина покрытия, идеальное покрытие углов
  • более безопасный для здоровья оператора метода за счет уменьшенного образования красочного тумана
  • пониженное засорение окрасочной кабины, а следовательно, меньшие затраты на техобслуживание
  • для этого метода растворитель необходим лишь в незначительных количествах

 

Недостатки:

 

  • метод применим только для электропроводящих объектов
  • при использовании электростатического заряда необходимо принятие дополнительных профилактических противопожарных мер